Schlüsselfertig
Gummi – Schlüsselfertig
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Lader
Bei 2K-Projekten werden häufig Up-Load-Geräte eingesetzt, um Kunststoff- oder Metalleinsätze vor der Gummieinspritzung in den Kavitäten zu positionieren, wodurch das Umspritzen entsteht.
Dank dieser Technologie werden Zyklus- und Beladezeiten drastisch reduziert und die Qualität des Formteils verbessert.
Ausdrückvorrichtungen
Die Entnahme der Teile aus der Form nach Abschluss des Zyklus ist zu einem integralen Bestandteil der Arbeit des Formenbauers geworden. Mit Auswerferplatten, Greifern, Sensoren und Anthropomorphen, entwickeln wir die beste technische Lösung, bieten sie dem Kunden an und setzen sie um – zunächst auf Basis der Anforderungen des Artikels und der an der Presse verfügbaren Ausstattung, anschließend gemäß technischen Anforderungen und Präferenzen.
Stanzvorrichtungen
Der Einsatz von Stanzwerkzeugen, oft kombiniert und nacheinander mit Spritzpressformen genutzt, ist eine praktikable Alternative zu Nachvulkanisationsmaschinen. Dank Präzision und Geschwindigkeit beim Schneiden oder Abtrennen werden die Formteile in das Stanzwerkzeug eingelegt, das in einem Spann- + Öffnungsvorgang perfekte Schnitte erzielt — das Ergebnis ist ein fertiges Teil.
Die Herstellung von Teilen im Spritzpressverfahren, gefolgt von einem Tear Trim Punch, gewährleistet die präzise Trennung des Formteils von der Matte (oder „Pizza“) und liefert ein sauberes, sofort einsatzbereites Teil. Keine Nachbearbeitung wie Entgraten oder kryogene Behandlung ist erforderlich.
Dieses Verfahren bietet besondere Vorteile in Branchen wie Medizin und Luft- und Raumfahrt. Unsere Expertise deckt die gesamte Prozesskette ab und stellt optimale Ergebnisse sowie gleichbleibende Qualität von der Konstruktion bis zum fertigen Teil sicher.